作為知名客戶的首選開發(fā)合作伙伴，SCHNORR®憑借其產(chǎn)品和服務(wù)在使用SCHNORR®產(chǎn)品的所有應(yīng)用中的安全性、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性方面創(chuàng)造附加值。其核心是高度的開發(fā)能力、可靠性和成本效益，以及高度的靈活性和執(zhí)行意愿，以及一流的執(zhí)行質(zhì)量。此外，為了滿足客戶對精度和可靠性不斷增長的需求，工程技術(shù)越來越受到重視。成為最好的人需要你不斷地努力發(fā)揮自己的才能和可能性，才能成功發(fā)展。這適用于SCHNORR®的技術(shù)設(shè)備和公司流程優(yōu)化以及員工的資格認(rèn)證和進(jìn)一步培訓(xùn)。他們員工的承諾、技能和熱情構(gòu)成了他們不斷發(fā)展的基礎(chǔ)，并激勵著他們在世界各地的客戶。SCHNORR®的首要任務(wù)是客戶滿意度。高標(biāo)準(zhǔn)，您隨時都能感受到。因為SCHNORR®輕松滿足汽車行業(yè)的最高標(biāo)準(zhǔn)，并通過了IATF 16949:2016等認(rèn)證。深圳市科電遠(yuǎn)揚科技有限公司專注歐美國家等歐洲工業(yè)品備件的經(jīng)銷，愿意專業(yè)且無義務(wù)地為您提供建議！我們經(jīng)驗豐富的銷售人員將很樂意快速為您提供合適的報價。下面將為您繼續(xù)介紹德國SCHNORR碟形彈簧K系列等產(chǎn)品內(nèi)容，如果您有興趣的話請繼續(xù)閱讀。

1、德國SCHNORR墊圈VS型產(chǎn)品介紹
由于給定的滾珠軸承安裝空間，滾珠軸承彈簧的側(cè)面（比率D e/D i）比標(biāo)準(zhǔn)碟形彈簧小。一些滾珠軸承應(yīng)用需要在偏轉(zhuǎn)開始時具有“更柔和的偏轉(zhuǎn)”行為。這意味著它必須以盡可能低的力增加產(chǎn)生大量的彈簧偏轉(zhuǎn)。SCHNORR®為這種特殊情況開發(fā)了開槽滾珠軸承彈簧。由于帶有槽的幾何形狀，這些彈簧可以完全滿足要求。由于根據(jù)DIN EN 16983的碟形彈簧的尺寸關(guān)系差異很大，為滾珠軸承設(shè)計的碟形彈簧的尺寸和力公差與DIN EN 16983的公差規(guī)格不匹配。

2、德國SCHNORR墊圈VS型產(chǎn)品特征
專業(yè)工程師經(jīng)常要應(yīng)對兩個要求：降低滾珠軸承的運行噪音和無游隙運行。SCHNORR®與知名滾珠軸承制造商密切合作，為這兩個問題找到了合適的解決方案。安裝他們的特殊版本的碟形彈簧在很大程度上消除了這兩個困難，同時在許多情況下簡化了設(shè)計。安裝實例表明，球軸承的外圈通常由碟形彈簧賦予所需的預(yù)緊力，根據(jù)設(shè)計目的可提供一個或多個碟形彈簧。在一些特殊情況下，最好不要預(yù)加載外圈，而是用碟形彈簧預(yù)加載內(nèi)圈。這就是為什么選擇用于球軸承的碟形彈簧的直徑（內(nèi)徑和外徑），以便它們對應(yīng)于不同球軸承尺寸的內(nèi)徑。所以例如B.碟形彈簧，適用于壓緊球軸承6302的外圈，也可用于預(yù)緊球軸承6205和6305的內(nèi)圈。

3、德國SCHNORR墊圈VS型產(chǎn)品優(yōu)勢
碟形彈簧“K”的重要優(yōu)勢碟形彈簧在滾珠軸承應(yīng)用中的顯著優(yōu)勢源于眾所周知的簡單環(huán)形狀。因此，在安裝多個板時始終確保均勻支撐。與普通碟形彈簧一樣，這里也適用于在具有恒定力的交替布置中，彈簧撓度相加，而在具有恒定彈簧撓度的平行分層（沿相同方向放置）中，力相加。由于所有彈簧都具有強(qiáng)烈遞減的彈簧特性（大h 0/t），因此彈簧力在大的彈簧偏轉(zhuǎn)范圍內(nèi)保持大致恒定。

4、德國SCHNORR墊圈VS型產(chǎn)品使用說明
①相鄰零件的公差通過恒定的彈簧力來平衡。
②記錄由于熱影響引起的長度變化。
③在處理要存儲的零件時發(fā)生的位移可以在接觸壓力沒有任何顯著變化的情況下發(fā)生。
④符合DIN EN 10132-4的標(biāo)準(zhǔn)材料。
⑤制造碟形彈簧的廣泛尺寸范圍需要非常不同的制造工藝。
⑥范圍從簡單的沖壓到附加加工的沖壓，再到鍛造毛坯和軋制環(huán)的加工，通過車削或磨削獲得最終形狀。

5、德國SCHNORR墊圈VS型產(chǎn)品工作原理
碟形彈簧，尤其是碟形彈簧組，總是需要一個導(dǎo)向元件來防止在負(fù)載下橫向滑動。可以在內(nèi)徑D i和外徑D e上進(jìn)行引導(dǎo)。在大多數(shù)情況下，使用螺栓或軸引導(dǎo)內(nèi)徑優(yōu)于使用套筒引導(dǎo)外徑，因為它具有設(shè)計和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。如有可能，導(dǎo)向元件和支撐件應(yīng)進(jìn)行表面硬化處理（硬化深度約0.8毫米）并具有至少60 HRC的硬度。如果可能的話，導(dǎo)向元件的表面應(yīng)該是光滑的和磨光的。在靜載荷的情況下，使用未硬化的導(dǎo)向部件也足夠了。如果不同厚度的碟形彈簧以合適的方式排列，甚至可以實現(xiàn)漸進(jìn)特性。為此，要么使用多個不同材料厚度的碟形彈簧，要么使用具有不同厚度或不同類型分層的中間環(huán)的相同碟形彈簧。

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